突出重围:简析制造业隐忧

2021-04-08 11:45:05 admin 8

2021年,新冠得到控制之后,万事渐兴,各行各业逐渐回血,然而制造业隐忧却持续存在。

缺人,是制造业长期之痛。如今,多数年轻人情愿当快递员、外卖员也不愿意进入工厂工作。加之年后的惯例性用工荒,企业间的抢人大战:调福利、加薪、送房,无所不用其极,但仍然难招到人,也难留住人。

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有的HR表示,工厂几乎每年都要换一批人,工人平均在职时间仅1年多。后果就是,刚培训好的熟练员工转身离开,企业又要重新培养。不仅耗费了资金、时间、精力,也让企业的生产、产品质量的稳定性面临巨大挑战。

原材料,是制造业的隐忧。生产制造离不开原材料,原材料的价格对成品的价格有着重要影响。但近年来,原材料价格普遍上涨,尤其是去年11月以来,钢铁、铝、铜等原材料价格持续上涨,价格一天一变。然而不少企业的订单却是早已签订,企业利润因此被大幅度压缩。一些竞争激烈的行业,比如家电行业,厂商们早已支撑不住成本的上涨而纷纷涨价。

此外,技术一直是制造业的硬伤。高端芯片被卡脖子已经是街知巷闻,但其实,制造业是技术卡脖子的重灾区,很多工业软件、先进工艺、关键零部件的核心技术仍然握在外国企业的手里。比如工业机器人的减速机、杂质含量控制等生产技术尚不能完全自主可控。

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人才、成本、技术让制造型企业特别是中小型制造企业左右受困。

例如汽车的一些核心零部件,企业为了稳定性和安全性等顾虑,情愿花高价从国外进口。超过30% 高端液压件、超高强度钢板、超过50%密封件和轴承等关键零部件仍主要依赖进口。

过去,也有一些企业认为低价是产品的竞争力,不断进行价格竞争,导致行业内加剧。然而,产品的竞争力并不仅仅是看价格,还需要看质量,看产品附加值,性价比高才更能从竞争中脱颖而出。这也是制造业解困的重要途径。

值得注意的是,质量改进往往是一个持续的过程。企业需要找出异常的地方加以改造,也需要找出好的地方加以坚持。大部分企业这一过程数据并不充分,难以追溯,以往大多依靠人的知识、经验判断,质量改进过程举步维艰。

疫情过后,不少企业进行了新的尝试。他们梳理了自身质量管理体系全过程所需的关键数据,对照已有的数据进行查漏补缺,并用底层数据采集设备代替人工对关键数据进行采集,逐步建立自己的底层数据库系统,借助数据驱动质量改进。

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但一些中小型企业在资金、人才和技术上难以支撑从开发到建立数字化管理系统的整个过程,所以转而把视线投向第三方——数字化解决方案服务商。

作为数字化解决方案服务商,寰球智能以生产质量智能追溯与优化系统为基础,提供软硬件一体化的解决方案,融合过程工艺、工艺流程知识以及相关的数据建立多工序工艺参数优化模型,对产线动态瓶颈、工位工序节拍、工艺流程等进行分析,为工艺控制窗口提供优化建议,帮助企业逐步形成更及时、准确、有效的质量追溯、质量检测、质量预警、质量控制、质量改进流程。

“天下大势、浩浩荡荡”,只有行动起来才有机会,借助新一代信息技术和数字技术的力量,进行质量提升、数字化改造,将成为制造型企业提升自身抗风险能力和竞争力的重要一环。

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